Descrizione del prodotto
Vantaggi caratteristici
1. Alta precisione: in grado di raggiungere una precisione di lavorazione di ± 0,01 mm
2. Tipo di foro flessibile: può essere progettato con qualsiasi forma, densità e disposizione
3. Bordi lisci: nessuna bara, nessuna deformazione
4. Nessuna sollecitazione meccanica: non danneggia la struttura del materiale
5. Produzione di massa: adatto alla produzione in serie di prodotti con alta coerenza
Specifiche comuni
Categoria dei parametri | Descrizione | Gamma comune | Esempio |
Diametro del foro | Diametro delle perforazioni | 0,5 mm – 100 mm (comune: 1 mm, 2 mm, 5 mm, 10 mm) | Esempio: foro rotondo da 2 mm significa che ogni foro ha un diametro di 2 mm |
Spessore del foglio | Spessore della tela metallica | 0,3 mm – 10 mm (comune: 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) | Le piastre più spesse offrono più forza ma sono più pesanti e più difficili da elaborare |
Pitch (distanza centrale) | Distanza tra i centri di buchi adiacenti | In genere 1,5 – 3 × il diametro del foro | Esempio: foro da 2 mm, pitch da 3 mm |
Area aperta (porosità) | Percentuale dell’area totale del foglio aperto/perforato | 20% – 80% | Area aperta più alta = migliore flusso d’aria o trasmissione della luce |
Disposizione del buco | Modello di layout del foro | Dritto (90 °), sfalsato (60 °), disposizione orizzontale o verticale | Il layout sfalsato offre una migliore forza ed estetica |
Forme di foro comuni | Geometria di perforazione | Disegni rotondi, scanalati (oblungo), quadrato, esagonale, diamante, personalizzati | I buchi rotondi sono i più comuni |
Dimensione del foglio standard | Dimensioni di un foglio completo | Dimensioni comuni: 1000 × 2000mm1220 × 2440mm1250 × 2500mm1500 × 3000mm | Dimensioni personalizzate o fornitura di bobine disponibili su richiesta |
Trattamento del bordo | Se i bordi sono deburrati o arrotolati | Bordo pulito, bordo di bara, bordo arrotolato | Bordi arrotolati utilizzati per la sicurezza o i requisiti di progettazione |
Tipo di materiale | Materiali in metallo di base | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, rame, titanio, acciaio zincato, plastica, ecc. | Diversi materiali offrono livelli diversi di resistenza alla corrosione e resistenza |
Diametro del foro | Pitch (distanza centrale) | Spessore | Area aperta (ca.) | Forma del foro | Modello |
1 | 2 | 0.5 | 23% | Girare | 60 ° sfalsato |
2 | 3 | 1 | 40% | Girare | Dritto |
3 | 5 | 1.2 | 33% | Girare | 60 ° sfalsato |
5 | 8 | 1.5 | 37% | Girare | Dritto |
10 | 15 | 2 | 40% | Girare | Sfalsato |
0.5×5.0 | 8 | 1 | 32% | Spot | Dritto |
10×10 | 14 | 1.5 | 50% | Piazza | Dritto |
Area di applicazione
Applicazione | Specifiche suggerite |
Ventilazione / dissipazione del calore | Fogli sottili, area aperta (ad es. Buchi da 1 mm, area aperta del 60%) |
Screening / filtraggio | Piccoli fori, motivi densi (ad esempio, buchi sfalsati da 1,5 mm) |
Guardia della macchina | Fogli più spessi con fori più grandi (es., Fori da 10 mm, 2 mm di spessore) |
Decorazione architettonica | Disegni di fori personalizzati, equilibrio tra estetica e forza |
Pannelli acustici | Area aperta alta con piccoli buchi rotondi o esagonali |
La nostra schermata del filtro per punzonatura e incisione è progettata per una filtrazione fine e uniforme in settori che richiedono alta precisione e design compatto. Integrando le tecniche di punzonatura con incisione chimica avanzata, questo schermo del filtro a maglie metallica fornisce una precisione dimensionale eccezionale, il controllo della micro-apertura e le caratteristiche di flusso coerenti.
Realizzato in acciaio inossidabile a rete filtro, questa schermata offre un’eccellente resistenza alla corrosione, tolleranza ad alta temperatura e resistenza meccanica. È adatto per l’uso in aerospaziale, sistemi di alimentazione, dispositivi medici ed elaborazione chimica, in cui la filtrazione di particelle ultra-fini è fondamentale. Il modello inciso consente un’elevata precisione di filtrazione, mentre la struttura puntata aumenta il supporto meccanico e la permeabilità.
Rispetto ai filtri intrecciati, lo schermo del filtro in mesh a filo in forma incisa non si sposta o si sfilata, garantendo prestazioni stabili e una durata più lunga. La combinazione di micro-perforazione e incisione strutturale minimizza anche la caduta di pressione e consente progetti personalizzati, rendendolo adattabile a un’ampia varietà di dimensioni e requisiti delle attrezzature.
Disponibile in formati di filtro a schermo metallico ultrasottili e piccoli, questo prodotto è ideale per i sistemi ingegnerizzati di precisione. Offriamo anche opzioni di schermo a maglie sinterizzate per la filtrazione ad alta pressione. Sia che tu stia aggiornando il filtro dello schermo in rete metallica attuale o progettando un nuovo sistema, questa soluzione garantisce affidabilità e precisione.
La nostra schermata in acciaio inossidabile a maglie da filtro con punzonatura e incisione combinati è una soluzione versatile sia per la micro-filtrazione grosso che per la micro-filtrazione. Utilizzando la tecnologia di schermo del filtro per punzonatura e incisione avanzata, forniamo prodotti con precisione ultra-fine, rendendoli ideali per attività di filtrazione sensibili in sistemi compatti o ad alte prestazioni.
Questo filtro a schermo a rete metallica è prodotto in acciaio inossidabile di alta qualità, garantendo la resistenza alla corrosione, la stabilità termica e l’integrità strutturale in condizioni difficili. A differenza della maglia di filo tessuto standard, le aperture incise offrono percorsi di flusso coerenti ed eliminano lo sfilacciamento o il cambio, mentre i fori puntati forniscono rinforzi strutturali e portate migliorate.
Comunemente utilizzato in iniettori di carburante, diffusori d’aria, microelettronica e dispositivi di filtrazione, il filtro a schermo metallico piccolo garantisce prestazioni ad alta precisione anche nello spazio limitato. Utilizzato per filtrazione liquida, aria o gas, mantiene efficienza e stabilità attraverso cicli estesi.
Per una maggiore durata e protezione multistrato, offriamo opzioni come le strutture dello schermo a maglie sinterizzate, specialmente adatte a sistemi ad alta pressione o ad alta temperatura. Lo schermo ibrido inciso può essere fabbricato in fogli piatti, dischi, tubi o profili personalizzati, rendendolo adattabile a una vasta gamma di applicazioni.
La nostra tecnologia dello schermo del filtro a rete filo offre i vantaggi del controllo preciso dello slot, dell’intasamento minimo e della manutenzione ridotta. Scegli la nostra schermata di filtro per punzonatura e incisione per una soluzione di filtrazione di prossima generazione che combina precisione, resistenza e versatilità in un design compatto.
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